جزئیات فنی قطعات و لوازم جانبی دستگاه پاشش штукатурка
شلنگهای انتقال مواد
شلنگهای مورد استفاده در دستگاههای پاشش ملات باید توانایی تحمل فشار کاری بالا و مقاومت در برابر سایش ناشی از عبور مواد ساینده را داشته باشند. جنس این شلنگها معمولاً از ترکیبات لاستیکی تقویتشده، پلییورتان یا PVC است که با لایههای بافتهشده فولادی یا پارچهای برای افزایش استحکام پوشش داده میشوند. قطر داخلی شلنگ (ID) و طول آن بر دبی و افت فشار تأثیر مستقیم دارد. شلنگهای با قطر بزرگتر دبی بیشتر و افت فشار کمتری دارند اما انعطافپذیری آنها کمتر است. اتصالات شلنگها باید از نوع مقاوم و با قابلیت آببندی کامل باشند تا از نشت مواد جلوگیری شود. مشخصات فنی شامل حداکثر فشار کاری (بار یا PSI)، شعاع خمش مجاز و محدوده دمای عملیاتی است.
نازلهای پاشش
نازلها نقطه خروج مواد و شکلدهنده الگوی پاشش هستند. انتخاب نازل مناسب بر اساس نوع ماده، دبی مورد نظر و الگوی پاشش (مثلاً فن، گرد، یا نقطه زن) صورت میگیرد. اندازه روزنه نازل (Orifice Size) تعیینکننده دبی خروجی و فشار پاشش است؛ نازلهای با روزنه کوچکتر فشار پاشش را افزایش میدهند و الگوی پاشش ریزتری ایجاد میکنند. جنس نازلها عمدتاً از فولاد ضدزنگ، تنگستن کارباید یا سرامیک است تا مقاومت بالایی در برابر سایش داشته باشند. نازلهای تنگستن کارباید به دلیل سختی بسیار بالا، طول عمر بیشتری در پاشش مواد ساینده دارند. زاویه پاشش (Spray Angle) نیز فاکتور مهمی است که عرض الگوی پاشش را در یک فاصله معین تعیین میکند.
انواع نازلها
- نازلهای فن (Fan Nozzles): برای پوششدهی یکنواخت سطوح گسترده با الگوی تخت.
- نازلهای گرد (Round Nozzles): برای کارهای دقیقتر، پر کردن گوشهها یا پاشش با الگوی مخروطی.
- نازلهای ایرلس (Airless Nozzles): طراحی شده برای سیستمهای پاشش بدون هوا با فشار بالا، معمولاً با کدگذاری خاص برای تشخیص اندازه روزنه و زاویه پاشش.
پمپها و قطعات داخلی
پمپ قلب دستگاه پاشش ملات است و وظیفه انتقال و ایجاد فشار لازم برای مواد را بر عهده دارد. در دستگاههای گچپاش و ملاتپاش، معمولاً از پمپهای اسکرو (Rotor/Stator Pump) استفاده میشود. روتور (حلزونی) و استاتور (پوسته لاستیکی) قطعات اصلی این نوع پمپ هستند که با حرکت چرخشی روتور داخل استاتور، مواد را به جلو هدایت میکنند. طول عمر این قطعات به جنس مواد (اغلب فولاد آلیاژی مقاوم برای روتور و لاستیک مقاوم در برابر سایش و مواد شیمیایی برای استاتور) و همچنین خواص سایندگی ملات بستگی دارد. پارامترهای فنی شامل حداکثر دبی (لیتر در دقیقه) و حداکثر فشار (بار) تولیدی پمپ است. در دستگاههای ایرلس نیز از پمپهای پیستونی یا دیافراگمی استفاده میشود که قطعاتی مانند سیلندر، پیستون، شیرهای ورودی و خروجی و پکینگها نقش کلیدی در عملکرد و فشار پاشش دارند.
گان پاشش و لنسها
گان پاشش ابزاری است که اپراتور برای کنترل جریان و جهت پاشش از آن استفاده میکند. این قطعه شامل مکانیزم ماشهای (تریگر)، شیر کنترل جریان و اتصالات مربوط به نازل و شلنگ است. لنسها برای افزایش دسترسی به نقاط دور از دسترس یا برای کارهای خاص مورد استفاده قرار میگیرند و در طولهای مختلفی عرضه میشوند. استحکام بدنه گان و مقاومت در برابر فشار مواد پاششی از ویژگیهای مهم آنهاست. برخی گانها دارای تنظیمات فشار یا جریان هستند که امکان کنترل بیشتر را فراهم میآورند. جنس قطعات داخلی گان و لنس باید در برابر خوردگی و سایش مقاوم باشد و وزن آنها برای کاربری طولانیمدت بهینه باشد.
مخازن و قیفها
مخازن و قیفها وظیفه نگهداری و تغذیه مواد اولیه به پمپ را بر عهده دارند. ظرفیت مخزن (لیتر) و جنس آن (فولاد ضدزنگ، پلاستیک فشرده مقاوم) از مشخصات مهم است. برخی مخازن دارای همزن مکانیکی (آژیتاتور) هستند که از تهنشین شدن مواد جلوگیری کرده و یکنواختی مخلوط را حفظ میکنند. طراحی قیف باید به گونهای باشد که از تشکیل پل مواد و گیر کردن آنها جلوگیری کند و مواد به صورت پیوسته و بدون انسداد به پمپ منتقل شوند. ابعاد دهانه ورودی نیز برای سهولت بارگیری مواد حائز اهمیت است.