ویژگیهای فنی میکسر بتن
انواع میکسر بتن
میکسرهای بتن بر اساس مکانیزم عملکرد و نوع اختلاط به دستهبندیهای مختلفی تقسیم میشوند که هر یک مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند:
میکسرهای دیگی (Drum Mixers)
این نوع میکسرها دارای یک دیگ چرخنده هستند که مواد بتن در داخل آن با چرخش و حرکت تیغهها مخلوط میشوند. میکسرهای دیگی خود به دو دسته اصلی تقسیم میشوند:
- میکسرهای دیگ کجشونده (Tilting Drum Mixers): این میکسرها قابلیت کج شدن دیگ را برای تخلیه آسان بتن دارند و برای بتنریزی با اسلامپهای مختلف مناسب هستند. مکانیزم کجشوندگی میتواند دستی، هیدرولیکی یا دندهای باشد.
- میکسرهای دیگ ثابت (Non-Tilting Drum Mixers): در این مدلها، دیگ ثابت میماند و تخلیه بتن از طریق یک دریچه یا با شیبدار کردن کل دستگاه انجام میشود. این نوع کمتر رایج است و عمدتاً در ظرفیتهای کوچکتر دیده میشود.
میکسرهای قفسی یا بشقابی (Pan Mixers)
میکسرهای قفسی یا بشقابی، به عنوان میکسرهای اجباری (Forced Action Mixers) نیز شناخته میشوند. در این میکسرها، مواد اولیه در یک سینی یا بشقاب ثابت قرار گرفته و تیغههای متصل به یک محور مرکزی به سرعت و به صورت مکانیکی مواد را مخلوط میکنند. این نوع میکسر برای تولید بتنهای خاص مانند بتنهای پیشساخته، بتنهای الیافی یا ملاتهای با کیفیت بالا که نیاز به اختلاط دقیق و کامل دارند، بسیار مناسب است. راندمان بالای اختلاط و زمان کوتاه تولید از مزایای بارز آنهاست.
میکسرهای دوقلو یا توئین شفت (Twin-shaft Mixers)
این میکسرها دارای دو شفت افقی با تیغههای متقابل هستند که چرخش آنها بتنی بسیار همگن و با سرعت بالا تولید میکند. میکسرهای دوقلو در بچینگ پلانتهای بزرگ و پروژههایی با حجم بالای بتنریزی که نیاز به کیفیت بالا و زمان اختلاط کوتاه دارند، کاربرد فراوانی دارند. طراحی آنها به گونهای است که حتی بتنهای با سنگدانه درشت را نیز به خوبی مخلوط میکنند.
ظرفیت میکسر بتن
ظرفیت میکسر یکی از حیاتیترین مشخصات فنی است که بر اساس حجم بتن مورد نیاز پروژه تعیین میشود. این ظرفیت معمولاً بر حسب لیتر یا متر مکعب بیان میگردد و شامل ظرفیت ورودی مواد خشک و ظرفیت خروجی بتن آماده است. میکسرهای کوچک دستی ممکن است ظرفیتی در حد 120 تا 250 لیتر داشته باشند که برای مصارف خانگی یا پروژههای بسیار کوچک مناسبند، در حالی که میکسرهای صنعتی بزرگ در بچینگ پلانتها تا چند متر مکعب نیز میرسند و قادر به تولید صدها متر مکعب بتن در ساعت هستند. انتخاب ظرفیت مناسب از اتلاف وقت و انرژی جلوگیری میکند و راندمان کار را افزایش میدهد.
منبع تغذیه
میکسرهای بتن میتوانند از منابع تغذیه متفاوتی استفاده کنند که انتخاب آنها به دسترسی به انرژی و ماهیت پروژه بستگی دارد:
- میکسرهای برقی: این مدلها در دو نوع تکفاز (220 ولت) برای پروژههای کوچک و سهفاز (380 ولت) برای پروژههای متوسط و بزرگ عرضه میشوند. استفاده از برق در دسترس بودن، صدای کمتر و عدم نیاز به سوختگیری را به همراه دارد.
- میکسرهای بنزینی/دیزلی: این میکسرها برای مکانهایی که دسترسی به برق مشکل است یا نیاز به قابلیت حمل و نقل بالا وجود دارد، مناسب هستند. قدرت بالا و استقلال از شبکه برق از مزایای آنهاست، اما نیاز به سوخت و نگهداری موتور احتراقی را دارند و صدای بیشتری تولید میکنند.
اجزا و قطعات کلیدی
میکسرهای بتن از اجزای مختلفی تشکیل شدهاند که هر یک نقش مهمی در عملکرد کلی دستگاه ایفا میکنند:
- دیگ یا مخزن: محل اختلاط مواد بتن است. جنس (معمولاً فولاد) و ضخامت آن بر دوام دستگاه در برابر سایش و خوردگی مؤثر است.
- موتور: نیروی محرکه لازم برای چرخش دیگ یا تیغهها را تأمین میکند. قدرت موتور بر اساس ظرفیت میکسر و گرانروی بتن تعیین میشود.
- گیربکس یا تسمه و پولی: وظیفه انتقال و تنظیم دور موتور به دیگ یا شفتهای اختلاط را بر عهده دارد. گیربکسهای صنعتی معمولاً دوام بیشتری دارند.
- شاسی: پایه و اسکلت اصلی دستگاه است که تمام قطعات روی آن نصب میشوند و باید استحکام کافی برای تحمل وزن دستگاه و مواد را داشته باشد.
- تیغههای اختلاط: در داخل دیگ یا روی شفتها نصب شده و وظیفه همگن کردن مواد را بر عهده دارند. طراحی و زاویه این تیغهها بر کیفیت اختلاط تأثیر مستقیم دارد.
- چرخها: در مدلهای پرتابل برای جابجایی آسان دستگاه استفاده میشوند و باید مقاومت کافی در برابر وزن و ناهمواریهای سطح داشته باشند.
- دنده دور دیگ: در میکسرهای دیگی، وظیفه انتقال قدرت از موتور به دیگ را از طریق چرخش دنده انجام میدهد.
توجه به کیفیت ساخت، جنس و نوع این اجزا، طول عمر و کارایی میکسر بتن را تضمین میکند و از خرابیهای زودرس جلوگیری مینماید.