مشخصات فنی قطعات و لوازم دستگاه لوله بازکنی
شناخت دقیق مشخصات فنی قطعات و لوازم دستگاه لوله بازکنی برای انتخاب بهینه و تضمین عملکرد صحیح دستگاه ضروری است. این بخش به بررسی جزئیات فنی اجزای اصلی میپردازد.
کابلهای لوله بازکنی
کابلها ستون فقرات دستگاههای لوله بازکنی هستند و وظیفه انتقال نیروی چرخشی و حرکت به سریهای برش را بر عهده دارند. انتخاب کابل مناسب بر اساس قطر، طول و نوع لوله و گرفتگی انجام میشود.
انواع کابل
کابلها در انواع مختلفی تولید میشوند. کابلهای فنری توپر (Solid Core) دارای یک هسته مرکزی فولادی هستند که مقاومت پیچشی و استحکام بالایی فراهم میکنند و برای گرفتگیهای سخت و ریشهها مناسباند. کابلهای فنری توخالی (Hollow Core) انعطافپذیری بیشتری دارند و برای عبور از خمیدگیهای متعدد لوله ایدهآل هستند. کابلهای مغزی فولادی (Inner Core) نیز نوعی از کابلهای توخالی هستند که یک سیم فولادی داخلی برای افزایش استحکام دارند.
قطر و طول کابل
قطر کابل (معمولاً از 6 میلیمتر تا 32 میلیمتر) باید با قطر لوله و همچنین قدرت موتور دستگاه لوله بازکنی سازگار باشد. کابلهای ضخیمتر برای لولههای بزرگتر و گرفتگیهای سنگینتر به کار میروند. طول کابل نیز (از 7.5 متر تا بیش از 30 متر) بر اساس عمق گرفتگی و دسترسی به نقطه مشکل تعیین میشود.
جنس کابل
بیشتر کابلها از فولاد کربن بالا (High-Carbon Steel) ساخته میشوند تا مقاومت لازم در برابر پیچش، کشش و سایش را داشته باشند. برخی از کابلها با پوششهای ضد زنگ یا گالوانیزه نیز عرضه میشوند که طول عمر آنها را در محیطهای مرطوب افزایش میدهد.
سریهای لوله بازکنی (سر فنر)
سریها ابزارهایی هستند که در انتهای کابل نصب شده و مستقیماً با گرفتگی درگیر میشوند. انتخاب سری مناسب برای اثربخشی عملیات حیاتی است.
انواع سری
سریهای مختلفی برای اهداف گوناگون طراحی شدهاند. سری چربیتراش (Grease Cutter) برای حذف رسوبات چربی و مواد نرم، سری ریشهتراش (Root Cutter) برای بریدن و خارج کردن ریشههای درختان، سری قلابی (Retrieving Auger) برای بیرون کشیدن اجسام افتاده، سری سیخ یا نیزهای (Straight Auger) برای تشخیص و شکستن گرفتگیهای اولیه، و سری قاشقی (Spade Cutter) برای باز کردن مسیرهای کاملاً مسدود کاربرد دارند. سریهای برگی شکل و زنجیری نیز برای گرفتگیهای وسیع و چسبنده استفاده میشوند.
جنس سری
سریها معمولاً از فولاد سختکاری شده (Hardened Steel) ساخته میشوند تا مقاومت بالایی در برابر سایش و شکستگی داشته باشند. برخی سریهای پیشرفته ممکن است دارای نوکهای کاربیدی باشند که دوام و قدرت برش آنها را به شدت افزایش میدهد.
موتور و قطعات الکتریکی
موتور قلب تپنده دستگاه لوله بازکنی است که نیروی لازم برای چرخش کابل را تأمین میکند.
موتورها
مشخصات موتور شامل توان (وات یا اسب بخار)، سرعت چرخش (RPM)، و گشتاور (Torque) است. موتورهای قویتر برای گرفتگیهای سختتر و لولههای بزرگتر مناسب هستند. توجه به نوع منبع تغذیه (تک فاز یا سه فاز) و ولتاژ کاری نیز حائز اهمیت است.
سوئیچها و کنترلرها
سوئیچهای ایمنی، پدالهای پایی، و کلیدهای تغییر جهت چرخش (عقب و جلو) از جمله قطعات الکتریکی مهم هستند که باید از کیفیت و دوام بالایی برخوردار باشند تا ایمنی کاربر و عملکرد صحیح دستگاه تضمین شود. مکانیزمهای قطع کن خودکار (Thermal Overload Protection) نیز برای جلوگیری از آسیب دیدن موتور در برابر بار اضافی ضروری هستند.
قطعات مکانیکی دیگر
سایر اجزای مکانیکی نیز نقش مهمی در انتقال نیرو و ثبات دستگاه ایفا میکنند.
گیربکس و کوپلینگ
گیربکس وظیفه کاهش سرعت و افزایش گشتاور موتور را بر عهده دارد و باید از چرخدندههای مقاوم ساخته شود. کوپلینگها رابط بین موتور و کابل یا گیربکس هستند و باید توانایی انتقال گشتاور بالا را بدون لغزش داشته باشند.
بلبرینگها و شفتها
بلبرینگها (یاتاقانها) حرکت روان شفتها را تضمین میکنند و باید مقاوم در برابر بارهای شعاعی و محوری باشند. شفتها نیز باید از فولاد با کیفیت و مقاوم در برابر خمش و پیچش ساخته شوند.
لوازم جانبی
برخی لوازم جانبی عملکرد دستگاه را تکمیل و ایمنی را افزایش میدهند.
شلنگهای فشار قوی و نازلها
برای دستگاههای لوله بازکنی جت آب (Hydro-Jetters)، شلنگهای فشار قوی با رتبهبندی فشار مناسب و نازلهای مختلف (مانند نازلهای جلو پاش، عقب پاش، یا چرخشی) برای شستشو و برش رسوبات کاربرد دارند.
دستکش و عینک ایمنی
استفاده از دستکشهای مقاوم و عینک ایمنی برای حفاظت از کاربر در برابر آلودگیها و پاشش مواد ضروری است.