فیلترها

برند
محدوده قیمت
تا
امتیاز کاربران
مرتب‌سازی:

محصولی برای نمایش وجود ندارد

انواع و ویژگی‌های فنی مانومتر

انواع اصلی مانومتر

مانومترها بر اساس مکانیزم اندازه‌گیری به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که هر یک برای کاربردهای خاصی بهینه شده‌اند.

مانومتر لوله بوردون

رایج‌ترین نوع مانومتر است که از یک لوله فلزی خمیده (به شکل C، مارپیچی یا حلزونی) ساخته شده است. با اعمال فشار، لوله تمایل به راست شدن پیدا می‌کند و این حرکت از طریق یک مکانیزم اهرمی به عقربه منتقل شده و فشار را روی صفحه مدرج نشان می‌دهد. مانومترهای بوردون برای اندازه‌گیری فشارهای متوسط تا بالا مناسب بوده و در صنایع عمومی و فرآیندی کاربرد گسترده‌ای دارند. دقت آنها معمولاً بین 0.5% تا 2.5% در مقیاس کامل است.

مانومتر دیافراگمی

این نوع مانومتر از یک غشای نازک و انعطاف‌پذیر (دیافراگم) استفاده می‌کند که با تغییر فشار، خم می‌شود. حرکت دیافراگم نیز از طریق مکانیزم اهرمی به عقربه منتقل می‌گردد. مانومترهای دیافراگمی برای اندازه‌گیری فشارهای پایین، فشارهای خلاء، و همچنین در محیط‌هایی که سیال حاوی ذرات معلق یا ویسکوز است، ایده‌آل هستند زیرا دیافراگم از ورود مستقیم سیال به مکانیزم داخلی جلوگیری می‌کند. این ویژگی آنها را برای صنایع غذایی، داروسازی و پتروشیمی خاص بسیار مناسب می‌سازد.

مانومتر کپسولی

مانومترهای کپسولی نیز نوعی از مانومترهای دیافراگمی هستند که برای اندازه‌گیری فشارهای بسیار پایین و خلاء طراحی شده‌اند. آنها شامل دو دیافراگم دایره‌ای شکل و موج‌دار هستند که به یکدیگر جوش خورده و یک محفظه کپسول مانند را تشکیل می‌دهند. تغییر شکل این کپسول تحت تأثیر فشار باعث حرکت عقربه می‌شود. دقت بالا در فشارهای پایین از ویژگی‌های بارز این نوع است.

مانومتر دیجیتال

مانومترهای دیجیتال از حسگرهای الکترونیکی فشار (مانند پیزورزیستیو یا خازنی) برای تبدیل فشار مکانیکی به سیگنال الکتریکی استفاده می‌کنند. این سیگنال سپس پردازش شده و به صورت عددی روی یک نمایشگر LCD یا LED نمایش داده می‌شود. مانومترهای دیجیتال دقت بسیار بالا (تا 0.05% FS)، قابلیت‌های پیشرفته مانند ذخیره داده، اتصال به کامپیوتر، و خروجی‌های آنالوگ/دیجیتال برای اتوماسیون را ارائه می‌دهند. آنها برای کالیبراسیون، آزمایشگاه‌ها و کاربردهایی که نیاز به قرائت دقیق و قابلیت ثبت دارند، انتخاب می‌شوند.

ویژگی‌های فنی کلیدی

علاوه بر نوع مانومتر، چندین ویژگی فنی دیگر نیز در عملکرد و کارایی آن نقش دارند:

کلاس دقت

دقت مانومتر به صورت درصدی از گستره کامل مقیاس (Full Scale - FS) بیان می‌شود. به عنوان مثال، کلاس دقت 1.0% FS به این معنی است که حداکثر خطای اندازه‌گیری در هر نقطه از محدوده، 1 درصد از حداکثر مقدار قابل اندازه‌گیری است. انتخاب کلاس دقت مناسب برای هر کاربرد ضروری است تا از دقت بیش از حد و هزینه اضافی یا دقت کمتر از حد و عدم قابلیت اطمینان جلوگیری شود.

جنس و متریال

جنس قطعات در تماس با سیال و همچنین بدنه مانومتر باید با محیط کاری سازگار باشد. برای سیالات غیرخورنده و آب، برنج معمولاً کافی است. اما برای سیالات خورنده، مواد شیمیایی، یا محیط‌های بهداشتی، استنلس استیل (مانند 304 یا 316L) یا آلیاژهای خاص توصیه می‌شوند. پنجره مانومتر نیز می‌تواند از شیشه ایمنی، آکریلیک یا پلی کربنات باشد.

سیال پرکننده

در محیط‌های با لرزش بالا، مانومترها می‌توانند با گلیسیرین، روغن سیلیکون یا سایر سیالات پر شوند. این سیال به میرایی نوسانات عقربه کمک کرده، طول عمر مکانیزم را افزایش داده و خوانش را پایدارتر می‌کند. روغن گلیسیرین برای دماهای متوسط و روغن سیلیکون برای دماهای بسیار پایین یا بالا مناسب است.

استانداردها و گواهینامه‌ها

مانومترها ممکن است مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند EN 837 (برای مانومترهای لوله بوردون)، ATEX (برای محیط‌های مستعد انفجار) یا NACE (برای مقاومت در برابر خوردگی) ساخته و گواهی شده باشند. این گواهینامه‌ها نشان‌دهنده کیفیت و ایمنی محصول در کاربردهای خاص هستند.

تجهیزات جانبی مانند سیفون‌ها برای خنک کردن سیال ورودی به مانومتر در دماهای بالا، اسنابر برای میرایی پالس‌های فشار، و شیرهای جداسازی برای نگهداری از مانومتر نیز باید در نظر گرفته شوند تا از عملکرد صحیح و طول عمر سیستم اطمینان حاصل شود.