ویژگیهای فنی تجهیزات جانبی اتصالات الکتریکی
انواع کابلشو و دوراههها
کابلشوها برای اتصال مطمئن انتهای کابل به شینهها، پایانههای تجهیزات یا سایر هادیها طراحی شدهاند. این قطعات معمولاً از مس یا آلومینیوم با خلوص بالا تولید میشوند تا هدایت الکتریکی بهینه را تضمین کنند. کابلشوها در انواع حلقهای، دوشاخ، پینی و سوزنی موجود هستند که هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب میباشند. انتخاب کابلشو باید بر اساس سطح مقطع کابل، جنس هادی (مس یا آلومینیوم)، جریان نامی و ابعاد پیچ یا شینه اتصال انجام گیرد. فرآیند پرس کردن (کرامپینگ) کابلشو بر روی کابل باید با استفاده از ابزار پرس مناسب و ماتریس صحیح انجام شود تا یک اتصال محکم، با کمترین مقاومت و بدون نقاط داغ ایجاد گردد. دوراههها نیز برای اتصال دو کابل به یکدیگر در امتداد خط استفاده میشوند و از نظر جنس و اصول اتصال مشابه کابلشوها هستند.
استانداردهای کابلشو
استانداردهایی مانند DIN 46235 برای کابلشوهای مسی و DIN 46267 برای کابلشوهای آلومینیومی، ابعاد و مشخصات فنی را تعیین میکنند تا از سازگاری و عملکرد صحیح اطمینان حاصل شود. روکش کابلشو میتواند قلعاندود شده باشد تا مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد و اتصال بهتری با سطوح آلومینیومی ایجاد شود.
ترمینالها و رابطها
ترمینالها (بلوکهای ترمینال) برای سازماندهی و اتصال سیمها در تابلوهای برق و سیستمهای کنترل استفاده میشوند. این قطعات امکان اتصال چندین سیم را به یک نقطه مشترک فراهم کرده و فرآیند سیمکشی را ساده میکنند. ترمینالها در انواع مختلفی مانند پیچی، فنری (فشاری) و پوش-این (Push-in) موجود هستند. ترمینالهای پیچی رایجترین نوع هستند و با استفاده از پیچ، سیم را محکم میکنند. ترمینالهای فنری نصب سریعتری دارند و در برابر لرزش مقاومترند. انتخاب ترمینال باید بر اساس ولتاژ و جریان سیستم، تعداد اتصالات مورد نیاز، سطح مقطع سیم و فضای موجود در تابلو انجام گیرد. مقاومت عایقی بالا و پایداری مکانیکی از ویژگیهای کلیدی ترمینالها است.
روکشهای حرارتی و عایقبندی
روکشهای حرارتی لولههای پلیمری هستند که در اثر حرارت منقبض شده و عایقبندی و محافظت مکانیکی از اتصالات الکتریکی را فراهم میکنند. این روکشها در نسبتهای انقباض مختلف (مثلاً ۲:۱، ۳:۱، ۴:۱) و با یا بدون چسب داخلی موجود هستند. روکشهای حرارتی با چسب داخلی، علاوه بر عایقبندی، یک آببندی محکم در برابر رطوبت و عوامل محیطی ایجاد میکنند. مواد تشکیلدهنده این روکشها معمولاً پلیاولفین است که مقاومت خوبی در برابر سایش، مواد شیمیایی و حرارت دارد. استفاده از روکش حرارتی در اتصالات، از خوردگی جلوگیری کرده و ایمنی را افزایش میدهد. علاوه بر روکشهای حرارتی، نوار چسبهای عایق الکتریکی نیز برای عایقبندی موقت یا مکمل استفاده میشوند و در انواع PVC، لاستیکی و وُلکانایز (خود جوش) موجود هستند.
بست کمربندی و نگهدارندهها
بستهای کمربندی (Cable Ties) برای مرتبسازی، دستهبندی و محکم کردن کابلها و سیمها استفاده میشوند. این بستها اغلب از نایلون ۶.۶ ساخته شدهاند که مقاومت کششی و دوام خوبی دارد. بستهای کمربندی در ابعاد و رنگهای مختلف موجود هستند و برخی از آنها دارای مقاومت در برابر اشعه UV برای کاربردهای فضای باز میباشند. علاوه بر بستهای کمربندی، پایههای نگهدارنده کابل و گیرهها نیز برای هدایت و ثابت نگه داشتن کابلها بر روی سطوح مختلف به کار میروند. این تجهیزات به مدیریت بهتر کابلها و جلوگیری از گره خوردن یا آسیب دیدن آنها کمک میکنند.
ابزارآلات مورد نیاز
نصب صحیح تجهیزات جانبی اتصالات الکتریکی نیازمند ابزارهای تخصصی است. از جمله این ابزارها میتوان به پرس کابلشو (دستی، هیدرولیکی یا باتریخور)، سیمچین و وایر استریپر (لخت کن سیم) اشاره کرد. استفاده از ابزار مناسب و کالیبره شده برای هر اتصال، تضمینکننده کیفیت و ایمنی نهایی کار است. انتخاب ابزار نامناسب میتواند منجر به اتصالات ضعیف، مقاومت بالا، و در نهایت خرابی سیستم یا حوادث ناگوار شود.